Spintop ha sviluppato o ha in corso di sviluppo macchine per il trattamento termico e per il serraggio/disserraggio di bulloni. Queste macchine hanno potenze di uscita fino a 80kW e sono caratterizzate da complessi problemi di iterazione col metallo in lavorazione affrontati in via teorica e implementati tramite controlli completamente digitali. La completa digitalizzazione del sistema ha consentito di applicare i paradigmi dell’industria 4.0. Questi sistemi sono stati progettati copletamente da Spintop ivi compresi la meccanica e gli avvolti.

Spintop ha sviluppato una serie di alimentatori per celle elettrochimiche per la produzione di gas caratterizzati da potenze che vanno da 1kW fino a 100kW. Il controllo del sistema è completamente digitale consentendo di applicare algoritmi dedicati all’ottenimento delle massime prestazioni in termini di rendimento e vita per le celle. Questi sistemi sono stati progettati copletamente da Spintop ivi compresi la meccanica e gli avvolti.

Alimentatore (fig. 1) ad uso ferroviario da 50W interfacciato direttamente al pantografo. Isolato ermeticamente e mantenuto in atmosfera inerte (Azoto) garantisce l’isolamento anche grazie all’adozione di substrati ceramici come supporto per la componentistica. Tali substrati sono incollati direttamente sull’alluminio per smaltire il calore prodotto. Caricabatteria (fig. 2) a controllo digitale da 3KW con raffreddamento per conduzione da 28V fino a 120A. Il prodotto è pensato per essere parallelabile con altri fino a raggiungere oltre 10KW dove lo share di corrente viene bilanciato tramite un bus digitale. Per ottimizzare le prestazioni ed in particolare il rendimento fa uso di un trasformatore planare , bus bar e tecnologia switching di tipo ZVS.

In questo settore abbiamo maturato esperienze nella progettazione di una Macchina audiometrica atta a misurare la risposta uditiva del paziente caratterizzata da Dinamica del segnale molto elevata(140db), ridotta diafonia e cross-talking. Trattamento del segnale totalmente in digitale con filtri riconfigurabili in real-time (fig. 1), sistema per il controllo di una lampada a LED ad uso odontoiatrico (fig. 2), schede di controllo ed interfaccia di una sterilizzatrice (fig. 3) e controllo motore per trapano odontoiatrico (fig. 4).

Per alcuni clienti leader a livello internazionale abbiamo sviluppato schede e sistemi elettronici pensati per la produzione su larga scala che fossero assolutamente competitivi in termini di costi di produzione come, per esempio, un alimentatore da 5V da inserire all’interno dei frutti (fig. 1) e un presso-flussostato atto a controllare l’impianto idrico domestico (fig. 2).

Sensore multi-parametrico, brevetto italiano PI2005A000017, capace di misurare flusso, temperatura, pressione e conducibilità del liquido in cui viene immerso (fig. 1). Sonda multi-parametrica per il monitoraggio delle acque, misurazione in contemporanea di temperatura, conducibilità, salinità, livello, ossigeno, redox e pH. Datalogger per lavorare in autonomia. Dimensioni esterne 24mm (fig. 2). Sensori di flusso in silicio bondato direttamente su substrato ceramico per l’utilizzo diretto nel fluido (fig. 3). Schede per il condizionamento del segnale estremamente compatte (fig. 4).

Il sistema ATS (Advanced Testing System) nasce per coprire le esigenze di collaudo inerenti i sistemi elettronici al fine di poter fornire il massimo livello di affidabilità, riproducibilità e tracciabilità. Il sistema è stato progettato per eseguire l’attività di collaudo delle schede elettroniche in modo completamente automatico minimizzando l’intervento dell’operatore. L’ATS fa della flessibilità la sua forza permettendo di integrare tutti gli strumenti che si rendessero necessari in fase di collaudo ed è capace di pubblicare i risultati dei collaudi in rete mettendoli a disposizione del cliente in tempo reale. Il sistema prevede la possibilità di cambiare il ‘piatto’ che alloggia il dispositivo in collaudo per passare semplicemente dal collaudo di un dispositivo ad un altro.

Amplificatore/modulatore RF a 27 e 45MhZ, 15W per controllo di sistemi laser tramite switch optoacustici.

Sistemi di ricostruzione 3D tramite sensori ottici. In questo caso abbiamo curato la progettazione e la produzione dell’intero sistema compresa la selezione delle ottiche e il FW di interfaccia con i sensori CMOS tramite FPGA (fig.1). Schede DCB con componenti montati direttamente su ceramica per miglior smaltimento termico ed isolamento (fig.2). Schede con bonding diretto del chip (fig.3). Schede valutazione chipset MPEG (fig.4). Schede per nano satelliti (fig.5).